在流化床鍋爐上，羅茨風機常被用到，我們知道羅茨風機可以提供風力動能，而羅茨風機在鍋爐上面的工作原理是怎么樣的呢？下面小編匯總了一些網絡知識，為大家解通俗易懂的讀一下！
1、鍋爐返料的工作原理
鍋爐上面有分離器和返料器，未充分焚燒過的煙氣通過分離器進行分離，分離出來的原料進入到了返料器，因為返料器為U型斜管，為了讓未充分燃燒的煙氣再次被燃燒利用，需要客服一定的壓力進入爐膛中，此時就需要使用到了羅茨風機，在行業中多被成為返料羅茨風機。
2、返料室的構成
返料室由兩部分組成，一個是流化風機風室，一個是返料風室，流化風室的主要作用為保證物料的流動性，返料風室克服物料的壓力損失將物料輸送至爐膛內。返料室主要作用是保證風源的可靠和穩定，而羅茨風機正因為恒流量的特性，正滿足與返料的要求，所以，在鍋爐行業中，常常被使用到。
3、羅茨風機在返料中的主要用途
鍋爐分離器返回的物料，進入返料室，然后再進入到流化室，其中羅茨風機在返料室起到緩沖損失的作用，在流化室起到動力傳輸的作用。保證物料有效穩定的返回爐膛內。
小結：返料羅茨風機在行業中多被應用到，在采購返料風機時，應當進行多家比較，然后再進行選購，一定要保證羅茨風機的質量和穩定性。這里小編還需要和大家分享一點，在采購的時候一定要采購備機，不然出現問題就會影響到工作進度。臨時采購也至少需要3天的時間，如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：鍋爐返料羅茨風機變頻器發生故障的解決方案，好文
某熱電廠每臺鍋爐配兩臺變頻式返料風機（羅茨風機）轉速為1470r/min，流量為8.92m3/min，全壓49KPa。該返料風機的變頻故障頻發，咨詢到我們錦工風機，詢問具體的解決辦法，返料風機（羅茨風機）變頻突然會故障，是因為風管內沉積了大量的灰無法及時排出，造成了風機電流升的很快，但變頻卻加不上去，為此，提出合理化的整改方案，防止風管內積灰，有效地提高了返料風機的運行安全性和鍋爐熱效率。風管堵塞是主要的原因，今天錦工風機就根據具體的請問，給大家提供一些解決辦法：
1、提高運轉員的技術素質和生產管理
1.1嚴格控制爐膛差壓在合理范圍內，對于該鍋爐廠生產的型循環流化床鍋爐的爐膛差壓控制不應超過850Pa。
1.2每日定期放出一定量的循環灰，以放出返料器內部的沉積物，防止流化不正常。
1.3每班定期對返料小室進行放灰。
1.4加強運行調整，嚴格控制返料溫度，防止出現高溫結焦。
1.5要經常檢查旋風分離器內耐熱防磨材料是否脫落，堵塞返料器，此次檢查沒有脫落。
1.6運行人員一定要注意的是，當發生返料系統堵塞時，如通過增加返料風壓和風量并加強放灰仍無法處理時，鍋爐應立即壓火，以防時間延長，造成返料系統積灰嚴重和另一側發生二次燃燒而結焦，使事故擴大，處理困難。
2、將輸送、松動風管進行改進（一）
由于受現場條件的制約（有橫梁擋著），將輸送、松動風管與返料風室連接水平段向上提升一個角度（約11度），并采用直徑稍大于風管直徑的彎頭，以消除節流，這樣做雖然可以有效地防止灰倒流入風管，但是卻增加了局部阻力，降低了返料風機風出力。
3、將輸送、松動風管進行改進（二）
因為安裝的問題，想延長水平段的距離是不可能了，需要把風管調整到風室的對側，在返料風室的對側就可以延長水平段的距離了，因為考慮施工的難度，所以建議廠家采取這種方案，但是沿程和局部阻力都增加了不少，最佳的辦法是直徑在原有的基礎上沿長水平段的距離（190mm）。
：
鍋爐風機運行過程中溫度、振動超標，運行聲音異常，電流過載或其他不明原因導致保護動作等。當軸承及轉動部分有異常，風機或電機有劇烈振動及撞擊聲，軸承工作溫度不穩定，軸承溫度超出極限采取立即停機的措施。當軸承振動超標、運轉聲音不正常時，應立即匯報生技部、發電部、檢修部檢查分析故障原因，如原因不明應立即停機。電流過載或其他不明原因導致保護動作時，應立即按照事故處理措施執行。
一、引風機
引風機的作用是把燃料燃燒后所產生的煙氣從鍋爐中抽出，并排入大氣。
1、跳閘條件
1.1引風機前后軸承溫度大于85℃，延時5S
1.2引風機電機前后軸承溫度大于75度，延時5S
1.3 MFT已動作，且爐膛壓力2小于-3800pa。
1.4引風機運行，潤滑油站壓力低至0.05Mpa，且電機軸承溫度大于65℃延時3S
1.5 兩臺油泵全停，延時3秒
2、一臺引風機跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，可能發生MFT保護動作。
（2）跳閘引風機電流到零，運行風機電流增大。
（3）跳閘后引風機入口調節門、出口擋板自動關閉。
（4）爐膛負壓變正。
(5)跳同側送風機
處理：
（1）發現引風機跳閘，在未查明原因前不得強送。
（2）檢查跳閘引風機入口調節門、出口門自動關閉。否則應手動關閉，將風機頻率關至0；同時加大運行引風機出力，維持爐膛負壓正常。
（3）聯系值長要求降負荷，最大連續負荷不超過50%MCR。
（4）加強汽溫、水位調整。
（5）監視另一臺運行引風機不得超電流。
（6）及時查明原因，消除故障啟動風機恢復負荷。
3、兩臺引風機同時跳閘
現象：
（1）DCS報警。
（2）鍋爐MFT動作，所有風機跳閘，顯示電流到零。
（3）汽輪機跳閘，負荷到零，鍋爐安全閥可能動作。
（4）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。
（5）鍋爐MFT，給煤機、啟動燃燒器均跳閘。
處理：
（1）檢查MFT信號發出，汽輪機跳閘，負荷到零，若MFT拒動，立即手按“MFT”按鈕停爐，并匯報值長。
（2）檢查MFT動作對象執行正確，否則手動操作。
（3）確認所有風機已停運，檢查關閉各風機擋板。
（4）及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門，嚴禁鍋爐超壓。調節噴水減溫裝置，保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃時投入I級旁路，開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。
（5）調整汽包水位在正常范圍，控制床溫下降速度不超過2.25℃/min。
（6）緊急停爐后應加強對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監視，發現異常及匯報，采取措施進行處理。
（7）盡快查明引風機跳閘原因，具備恢復條件后，按順序啟動各風機運行，進行旁路吹掃（中排床溫高于600℃）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600℃）完成后，方可重新點火。
（8）短時間不能恢復，將汽包水位上至+300mm，停止上水，開啟省煤器再循環門。
（9）其它操作按緊急停爐規定處理。
二、一次風機
一次風機的作用是流化爐內床料，同時給爐膛下部密相區燃料提供氧量，提供燃燒。經布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
1、跳閘條件
1.1 A、B引風機停止
1.2一次風機前后軸承溫度大于85度，延時5S
1.3一次風機前后軸承溫度大于75度，延時5S
1.4一次風機潤滑站潤滑油壓低0.1MPa“與”電機前后軸承溫度大于65℃
1.5 MFT已動作，且爐膛上部壓力大于3800pa。
2、一臺一次風機跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，可能發生MFT保護動作。
（2）跳閘一次風機電流到零，運行風機電流增大（兩臺一次風機投入自動的情況下）。
（3）跳閘一次風機入口檔板、出口門自動關閉。
（4）爐膛負壓變大。
（5）氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。
（6）下層床溫升高。
處理：
（1）一次風機跳閘，在未查明原因前不得強送。
（2）跳閘后一次風機進口調節門、出口門擋板自動關閉。否則應手動關閉；調整爐膛負壓正常，同時增大運行一次風機出力，確保流化風量不低于臨界流化風量。
（3）聯系值長要求降負荷，最大連續負荷不超過50%MCR。
（4）加強汽溫、水位調整。
（5）監視另一臺一次風機不得超電流。。
（6）及時查明原因，消除故障啟動風機恢復負荷。
3、兩臺一次風機同時跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，鍋爐MFT動作。
（2）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。
（3）鍋爐MFT，給煤、啟動燃燒器均跳閘。
（4）送風機均跳閘。
處理：
（1）檢查MFT信號發出，若MFT拒動，立即手動MFT，檢查MFT動作對象執行正確，否則，手動操作。并匯報值長。快速降負荷，盡可能維持主壓力、床溫。
（2）嚴密監視各參數符合汽輪機安全運行的要求，否則立即將汽輪機打閘，汽機按不破壞真空停機處理。
（3）將自動改為手動操作，加強汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監視、調整，保證參數正常。
（4）調整爐膛出口壓力-100Pa，控制床溫下降速度不超過2.25℃/min。
（5）盡快查明一次風機跳閘原因，具備恢復條件，按順序啟動各跳閘風機運行，旁路吹掃（中排床溫高于600℃）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600℃）完成后，若床溫不低于510℃，即可啟動B、C、D、E給煤機進行給煤，控制溫升率5℃/min，若床溫低于510℃，重新點火。
（6）若汽機已打閘，及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門，嚴禁鍋爐超壓。調節噴水減溫器，保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。
（7）若停爐后短時間內不具備恢復條件，應停止所有運行風機，將汽包水位上至+300mm，停止上水，開啟省煤器再循環門。
（8）加強對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監視，發現異常及時匯報，采取措施進行處理。
（9）做好機組啟動準備，待查明原因具備恢復條件，方可重新啟動。
（10）若由引風機跳閘引起的風機全停，按引風機全停規定處理。
三、送風機
送風機的作用主要是補充爐內燃燒的氧氣和加強物料的摻混，適當調整爐內溫度場的分布，對防止局部溫度過高，降低NOX排放量的作用。
1、跳閘條件
1.1兩臺一次風機均停
1.2二次風機前后軸承溫度大于85度，延時3S
1.3二次風機前后電機軸承溫度大于95度，延時3S
1.4MFT已動作，且爐膛壓力大于3800pa。
1.5二次風機運行30S，液力耦合器進油壓力小于0.03Mpa,延時3S
1.6液耦進油溫度大于65度，延時3S
1.7液耦排油溫度大于85度，延時3S
2、一臺二次風機跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，可能發生MFT保護動作。
（2）跳閘二次風機電流到零，運行風機電流增大。
（3）跳閘二次風機入口檔板、出口門自動關閉。
（4）爐膛壓力變大。
（5）氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。
處理：
（1）二次風機跳閘，在未查明原因前不得強送。
（2）跳閘二次風機入口檔板、出口門自動關閉。否則應手動關閉，將風機勺管開度置0；同時增加另一臺二次風機出力，維持氧量正常。
（3）聯系值長要求降負荷，最大連續負荷不超過50%MCR。
（4）加強汽溫、水位調整。
（5）監視另一臺二次風機不得超電流。
（7）及時查明原因，消除故障啟動風機恢復負荷。
3、兩臺送風機同時跳閘
現象
（1）DCS發出報警。
（2）鍋爐MFT動作，高流風機跳閘，顯示電流到零。
（3）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。
（4）鍋爐MFT，給煤、啟動燃燒器均跳閘。
處理
（1）檢查MFT信號發出，若MFT拒動，立即手動MFT停爐，檢查MFT動作對象執行正確，否則，手動操作。匯報值長，快速降負荷，盡可能維持主汽壓力、床溫。
（2）檢查兩臺一次風機聯動跳閘，否則手動停止。
（3）嚴密監視各參數符合汽輪機安全運行的要求，否則，立即將汽輪機打閘，汽機按不破壞真空停機處理。
（4）將自動改為手動操作，加強汽溫、汽壓、汽包水位的監視、調整，保證參數正常。
（5）調整爐膛出口壓力-100Pa，控制床溫下降速度不超過2.25℃/min。
（6）盡快查明送風機跳閘原因，具備恢復條件，按順序啟動各跳閘風機運行，旁路吹掃（中排床溫高于600℃）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600℃）完成后，重新點火。
（7）若汽機已打閘，及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門，嚴禁鍋爐超壓。調節噴水減溫裝置，保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。
（8）停爐后短時間內不具備恢復條件，停止所有運行風機；汽包水位上至+300mm，停止上水，開啟省煤器再循環門。
（9）加強對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監視，發現異常及時匯報，采取措施進行處理。
（10）做好機組啟動準備，待查明原因具備恢復條件，方可重新啟動。
（11）由引風機跳閘引起的送風機全停，按引風機全停規定處理。
四、高壓流化返料風機
高壓流化返料風機是一種高壓頭低風量設備，有較高的壓頭并且具有阻力增加，風機壓頭增加的特點來克服爐堂內的高壓，實現物料連續穩定的輸送。
1、跳閘條件
1.1高壓流化風機前后驅軸承溫度大于100,4選一
1.2高壓流化風機前后軸承溫度大于85度，延時5S
2、一臺高壓流化風機跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，備用高壓流化風機自啟動。
（2）跳閘高壓流化風機電流到零，出口門自動關閉，備用高壓流化風機聯啟。
處理：
（1）檢查備用的高壓流化風機啟動后運行正常，母管風壓正常；否則應手動啟動備用高壓流化風機。
（2）高壓流化風機跳閘，在未查明原因前不得強送。
（3）檢查跳閘的高壓流化風機出口門自動關閉。否則應手動關閉。
（4）及時查明原因，消除風機故障。
3、兩臺高流風機同時跳閘
現象：
（1）DCS發出報警，鍋爐MFT動作。
（2）汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。
（3）鍋爐MFT，給煤、啟動燃燒器均跳閘。
處理：
（1）檢查MFT信號發出，若MFT拒動，立即手動MFT停爐，檢查MFT動作對象執行正確，否則，手動操作。并匯報值長。快速降負荷，盡可能維持主壓力、床溫。
（2）檢查兩臺一次風機跳閘，否則手動停止。
（3）嚴密監視各參數符合汽輪機安全運行的要求，否則立即將汽輪機打閘，汽機按不破壞真空停機處理。
（4）將自動改為手動操作，加強汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監視、調整，保證參數正常。
（5）調整爐膛出口壓力-125Pa，控制床溫下降速度不超過2.25℃/min。
（6）嚴密監視分離器、立管、回料器各處溫度正常。
（7）盡快查明高壓流化風機跳閘原因，具備恢復條件，按順序啟動各跳閘風機運行，旁路吹掃（中排床溫高于600℃）或正常爐膛吹掃（中排床溫低于600℃）完成后，重新點火。
（8）若汽機已打閘，及時開啟過熱器向空排汽門、疏水門，嚴禁鍋爐超壓。調節噴水減溫器，保證過熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級旁路、開啟再熱器向空排汽門，防止再熱器壁溫超溫。
（9）若停爐后短時間內不具備恢復條件，應停止所有運行風機，將汽包水位上至+300mm，停止上水，開啟省煤器再循環門。
（10）加強對爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監視，發現異常及時匯報，采取措施進行處理。
（11）做好機組啟動準備，待查明原因具備恢復條件，方可重新啟動。
（12）高壓流化風機若由引風機跳閘引起的風機全停，按引風機全停處理。
引風機跳閘：
現象：
1，電流不正常的擺動，超過額定值或到零。
2，故障風機振動大或發生摩擦，電機、軸承溫度不正常的升高。
3，若風機跳閘，DCS盤前報警，事故警燈亮，事故警鈴響。
4，若兩臺風機運行一臺跳閘時，爐膛負壓減小甚至反正。
5，若兩臺引風機同時跳閘時，爐膛負壓急劇減小，主聯鎖保護動作發生MFT，聯跳引風機以下所有設備（全部給煤機、一、二次風機、返料風機、冷渣器跳閘），鍋爐進入緊急壓火狀態。
原因：
1，電機或風機發生故障。
2，就地按事故按鈕。
3，電氣故障或保護動作。
4，運行人員誤操作。
5，廠用電中斷。
處理：
兩臺引風機運行其中一臺故障跳閘時：
2，若跳閘前有過電流等異常情況時，則不允許搶合。及時調整另一臺風機出力，維持爐膛負壓。并立即就地檢查，找出原因，聯系處理。
唯一一臺運行引風機或兩臺引風機同時跳閘時：
1，鍋爐發生MFT，按緊急停爐處理。
2，查明原因盡快處理，恢復運行。如短時間無法恢復，按正常停爐操作。
若運行中引風機電流突然超過額定值或振動過大及軸承溫度超過極限值，有損壞設備危險時，應緊急停止該風機運行。
一次風機跳閘：
現象：
1，一次風機電流不正常的擺動，超過額定值或到零。
2，風機振動大，或發生摩擦，電機、軸承溫度不正常的升高。
3，若風機跳閘，DCS盤前報警，事故警燈亮，事故警鈴響。
4，若一次風機跳閘，爐膛負壓增大，一次風壓降低，料層差壓變化波動大，流化不良，床溫上升并分布不均。
5，一次風機跳閘時，爐膛負壓急劇增大，MFT動作（全部給煤機，二次風機跳閘），鍋爐壓火。
原因：
處理：
1，查明一次風機跳閘原因：查明原因盡快處理，恢復運行。如短時間內無法恢復，按正常停爐操作。
2，若跳閘前無過電流或機械缺陷時，可搶合一次，成功后恢復正常運行。如搶合無效應立即將故障風機置于停止位置，關閉出入口檔板，按照壓火處理
3，若跳閘前有過電流等異常情況時，則不允許搶合。按照壓火處理,立即就地檢查，聯系檢修處理。
4，若電機電流超過額定值或振動過大，及軸承溫度超過極限值，有損壞設備危險時， 應緊急停止風機運行 。
二次風機跳閘：
現象：
1，電流不正常的擺動，超過額定值或回零。
2，故障風機振動大或發生摩擦，電機、軸承溫度不正常的升高。
3，若風機跳閘，DCS盤前報警，事故警燈亮，事故警鈴響。
4，爐膛負壓急劇增大，嚴重時可引發MFT。
5，氧量降低，床溫上升。
原因：
處理：
1，掉閘前無過電流等異常情況，可搶合一次，成功后恢復正常運行。如搶合無效，應立即將故障風機置于停止位置，關閉其出入口調節檔板，應及時調整，盡量保證合理的風煤配比，減少給煤量，適當降低負荷運行，維持合理氧量，注意床溫調整，并查明原因，盡快處理恢復。
2，如跳閘前有過電流等異常情況，則不允許搶合。
3，如鍋爐發生MFT，按緊急停爐處理。
4，若運行中二次風機電流突然超過額定值或振動過大及軸承溫度超過極限值，有損壞設備危險時，應緊急停止該風機運行。
返料風機跳閘：
現象：
1，電流不正常的擺動，超過額定值或回零。
2，振動大或發生摩擦。
3，若風機跳閘，DCS盤前報警，事故警燈亮，事故警鈴響。
4，返料風風量、風壓降低，返料溫度降低，床溫快速上升。
原因：
處理：
2，如果備用風機啟動不成功，應加大流化風量，降低負荷，控制床溫，盡快恢復一臺羅茨風機運行。如短時間內無法恢復或床溫難以控制，停爐處理。
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