zhui近我們接待了一位客戶，該客戶用的是二葉羅茨風機，相維修一下在進行使用，客戶將該二葉羅茨風機拉到了我們廠里，讓我先來看下該客戶的羅茨風機的拆卸過程吧！
銹跡斑斑的羅茨風機，從表面來看，該客戶的設備應該很長時間沒有經過保養過。
從這個角度來看，該羅茨風機的表面和內部都沉淀了很多污垢，并且外部腐蝕嚴重，保護漆有很嚴重的脫落。
端蓋部位稍微好一些，但也存在很多油污沉淀。
羅茨風機的齒輪部位損壞嚴重，齒輪已經有明顯的變形和損壞，設備在運轉過程中，應該有較強的噪音，并且輸送的氣體，出口溫度會比較高。
齒輪的近景拍攝，具有明顯的損壞，齒輪間有很多破損的鐵渣。
小結：該情況需要我們的工作人員根據具體的情況，然后進行零配件的更換，并會對設備進行清洗工作，除掉設備的銹跡，然后在外表噴涂新的保護漆，保證設備內部與外部的完好。在近期我們的工作人員會對該拆裝的羅茨風機進行維修，然后進行多輪檢測，保證設備能夠正常使用。這里小編還需要說一句，羅茨風機的維護工作很重要，如：油位的檢查、整體情況的檢查。做不好防護工作，設備使用年限也將受到影響。如果您有需要羅茨風機維修，可以聯系我們的官方客服熱線.
以下為拆修過程中的其他圖片：
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原標題：羅茨風機出現哪些問題需要大修？
皮帶、添加潤滑油、更換過濾棉等，但是有些問題則可能需要我們返廠大修，那么哪些問題需要返廠大修呢？
1、葉輪縫隙過大問題
羅茨風機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風機
使用過程中，葉輪之間的間隙變大，則會影響到羅茨風機的正常運行。對于一些小型的羅風機，像一些三葉羅茨風機，我們有相當的專業知識，我們可以進行自行修理。但對于一些大型的羅茨風機，如二葉大型羅茨風機，這樣的風機葉輪間隙出現問題，則需要返廠進行大修，原因是該類羅茨風機的葉輪較為龐大，需要專門的機械設備進行處理。
2、軸承出現了彎曲、斷裂
軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠家生產的葉輪質量不合格，或者出廠不進行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風機長期運行之下，很容易出現軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風機軸斷裂和電機燒毀的情況。
在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠，進行調整，并做好相關測試，再進行安裝工作。
3、羅茨風機電機問題
如果我們的電機存在問題，我們需要把電機進行拆卸，發回原廠進行檢修，電機在不合理的工作環境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠維修，很難能夠保證電機的使用壽命。
小結：羅茨風機大修問題，一般是存在于羅茨風機的內部，并且在我們現有的
知識內不能夠解決，我們需要專業的設備或者專業知識才能進行解決。有些問題小問題一般不需要進行返廠維修，羅茨風機在安裝之后，科學合理的維護，一般不會造成重大的運行事故，出現的大修問題一般為產品質量或者機器老化引起。
羅茨鼓風機的維修問題，還有羅茨鼓風機的安裝問題，都有很多朋友咨詢，關于羅茨鼓風機的維修，錦工風機小編給大家幾點參考建議：
1、小型號可以現場維修
如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。
2、小故障可以現場維修
如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。
3、并發故障怎么辦？
羅茨鼓風機如果出現故障之后，后期還在使用，就可能出現并發故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。
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羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現故障，還有冷卻效果不達標，可能引發齒輪故障。
對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有羅茨鼓風機維修問題，或者采購問題，可以聯系我們的在線客服，或者撥打我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨風機
羅茨風機做為通用供風設備，在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。
一、羅茨風機的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發熱
運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內有異常響聲
若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵
對于羅茨風機來說，在水泥行業屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨風機及管道的通暢
羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風機的三個間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。
轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。
轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
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原標題：羅茨風機使用中產生異響的原因可能是因為以下幾點
章丘羅茨鼓風機講述：
1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機缺少潤滑油，則鼓風機將繼續在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據規定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風機本身問題：風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產品本身的質量有問題嗎，有時候，根系鼓風機的噪音不一定是質量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。4、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。
羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。
為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
若間隙過大，會出現被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現出來的問題是不便于調節。
若間隙過小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。
羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產生振動、發熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。
1）齒輪副
羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發熱、異音的主要原因。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動
當發現風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。
3）葉輪
羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發現間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整，出現定位作用失效，從而導致風機的振動、發熱等異常情況的出現。
1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類故障。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法
首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發現軸承室有磨損痕跡，可使用環氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。
3）通過調整從動齒定位銷位置來實現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸，如圖2所示。
安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉動，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。
羅茨風機在維護保養過程中，以上三方面著手制定詳細的檢修標準和方案，可有效減少振動、發熱、異音等故障的發生。歡迎留言溝通您遇到的問題。
羅茨鼓風機靠安裝在機殼上的兩根平行軸上的兩個“8”字形的轉子及氣體的作用而抽送氣體。轉子由裝在軸末端的一對齒輪帶動反向旋轉。當轉子旋轉時，空腔從進風管吸入氣體，在空腔的氣體被逐出風管，而空腔內的氣體則被圍困在轉子與機殼之間隨著轉子的旋轉向出風管移動。當氣體排到出風管內時，壓力突然增高，增加的大小取決于出風管的阻力的情況而無限制。只要轉子在轉動，總有一定體積的氣體排到出風口，也有一定體積的氣體被吸入。機殼采用灰鑄鐵，經時效處理，與前后墻板組成機體，圓錐銷定位，形成氣室。墻板采用灰鑄鐵，經時效處理，前后墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用漸開線型線。主從動軸采用優質碳素鋼、與葉輪組裝后校靜葉平衡。
羅茨風機在使用中，機器產生異響和震動主要原因是什么，我們又該如何處理呢？
皮帶打滑，皮帶松，調整或更換。
止回閥或泄壓閥動作不良，檢查不良原因，檢修或更換。
壓力異常上升，檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。
風機內部異物或風機葉輪碰撞，停機后檢查風機內部
風機出風口或接管漏氣，停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。
聯接螺栓松動等原因，檢查具體松動的螺栓并擰緊！
齒輪或軸承的潤滑不夠，停機后加注齒輪油或潤滑脂。
使用過羅茨鼓風機的用戶們都知道，三葉羅茨鼓風機具有氣體脈動性小、振動小、噪音低、結構簡單、運行平穩、性能穩定的特點，適用于多種用途，已經得到了廣泛的運用。那么當羅茨鼓風機在使用過程中出現異常響聲應該怎么辦呢？
導致這種情況的原因有：
1、缺少潤滑油造成軸承損壞，導致葉輪間隙變化，造成葉輪碰撞造成。預防方案：定期檢查油箱，避免缺油的現象。解決方案：返回廠家更換軸承和葉輪。
2、電機螺絲松動，造成皮帶松動，導致風量、壓力減小。解決方案：調緊皮帶，固定電機。
3、風機內部進入雜物導致。如果過濾不慎，會有雜物進入風機內部，造成風機葉輪和機殼之間出現刮擦，出現這種情況后，只需停止運轉，卸下進口消音器，將風機里面的雜物清理掉即可。
4、皮帶罩安裝螺絲 松動導致。擰緊螺絲即可。
5、管道堵塞，造成壓力升高，風機出現聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。
6、風機進口濾清器堵塞。由于雜質較多，進口濾清器里的海綿由于雜質積累而堵塞。這時候應該更換過濾棉。
山東羅茨鼓風機十大廠家 羅茨鼓風機規格型號 羅茨鼓風機有工作原理 羅茨鼓風機生產公司
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原標題：羅茨鼓風機發熱燒壞軸承的因素以及影響羅茨風機氣體排放的因素是什么
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機發熱燒壞軸承的因素以及影響羅茨風機氣體排放的因素是什么
羅茨鼓風機發熱燒壞軸承的因素:
1.葉片上積滿灰塵，葉片上積灰時，水流面積減少，通流部分各段壓力增大，軸向推力增大，從而事故發生。
2.隔板空氣密封間距太大或隔板連接面太大，空氣漏水嚴重，葉輪前后壓差增大，推力增大，導致發生事故。
3.油不夠，燃料罐的油位低，油質劣化，導致濾油器堵塞，液壓泵可以減少油注入。油中含有的泡沫進入推力軸承后，空氣泡沫受不了推力，破裂，油膜被破壞，推力板和工作瓦摩擦，產生瓦和燃燒事故。
4.油不干凈，油質不好，夾雜著污物，或者油中有水。
5.推力瓦鑄造，安裝質量不好。如果黑金里面有雜質，各推力瓦片就會受到不均勻的力，推力瓦很粘。
6.推力盤不平整，或因缺乏緊密力而旋轉時松動。
7.軸承油注入失敗，引流油故障導致油膜破損。例如，軸承定位銷斷裂，軸承旋轉導致進水口堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到了阻礙。膨脹不均勻，推力軸承各瓦塊的載荷也不均勻，部分超載導致軸承瓦燒毀的事故。
10.原動機突然停車，引起鼓風機軸的上動，瞬間推力增加，引起推力軸承事故。
影響羅茨風機氣體排放的因素是什么：
羅茨風機是容積操作式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量波動很小。但是流量會隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很廣，流量的選擇可以選擇轉速來滿足需求。羅茨鼓風機是葉輪在氣體內無摩擦工作，因此不需要潤滑，排出的氣體不含油，是化工、食品等工業理想的氣力輸送來源。以前，設備的準確性、性能和生產率都有很大的下降。因此，一般來說，羅茨風機部件不能在劇烈磨損階段使用，羅茨風機部件必須在正常磨損階段后期維修或更換，此階段時間也很短。
1.保持管道開通
修理羅茨風機時，把進氣管的零件清掃干凈。清除外殼內的灰分、油泥，檢查出口零部件和管道是否順暢。
2.安然閥門很有用
通風不好的話，在電機扭傷或外殼損壞之前，壓力不會上升。如果安然閥門在額外壓力下或約定的設置壓力下自然展開，則可以解決這些故障。這樣設備和人身安然都能得到保障。
3.保證三個間隔
羅茨風機的三個間距，是轉子和外殼的徑向間距、轉子和轉子的間距、轉子側面和外殼壁的間距。安裝和維護應根據風機規格型號維護手冊進行。
4.銷子位置正確
廠家暗示三個地方的位置要正確。否則會影響鼓風機的運行。其中高、低外殼的銷和齒輪箱的銷在維修時底座不會改變，所以研磨時只要正確安裝就可以了。關于齒輪，眾說紛紜。換齒輪時，先安裝和固定有鑰匙的齒輪，然后與另一個齒輪嚙合，然后鎖住，搜查檢查齒面接觸精場景，如果沒有問題，則從一開始就打開孔，修整鉸鏈，然后安裝銷子，接著檢查齒輪接觸準確度，若機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以。
5.皮帶輪安裝
皮帶輪安裝的時間必須得到保證，該皮帶凹槽位于同一平面，誤差小于1.0mm，皮帶適度收緊，皮帶長度不同，力度均勻。皮帶綁帶用拇指按皮帶往下15米。
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錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機皮帶發熱的處理方法和預防風機電機燒壞的方法
羅茨鼓風機產生間隙的原因：
1.風葉間的間隙，主要是同步齒輪和風葉軸承在控制。
2.風葉與箱體間隙，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承。
3.風葉與側板間隙，主要是調整機殼內的襯板及側板控制間隙。
4.齒輪咬合間隙，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。
羅茨鼓風機如果在運轉中產生較大的縫隙或者間隙不均勻，會對設備的正常工作產生一定的影響，因此應該盡量避免出現這類情況，使羅茨風機的運行效果與壽命都得到良好的保證。
預防羅茨鼓風機電機燒壞的方法：
1.鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。
2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內燒壞。
3.鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。
4.工作時間不易過長，可避免燒壞。回轉風機鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。羅茨鼓風機的轉子，均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩、振動極小。
5.鼓風機周圍通風效果一定要好，如散熱不好也容易電機燒壞。
6.鼓風機周圍環境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
羅茨鼓風機皮帶發熱的處理方法：
1.導致羅茨鼓風機皮帶出現問題的原因，通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨鼓風機皮帶發熱。廠家在羅茨鼓風機出廠前，都應該將鼓風機的皮帶調整到合適松緊的狀態，這樣才能保證鼓風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發熱，而且還會出現脫落損壞的現象。
2.過緊的皮帶也會導致皮帶發熱，而且會影響鼓風機聯動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶，甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，廠家們出廠時，應該對鼓風機各方面指標進行嚴格測試。
3.羅茨鼓風機皮帶發熱在夏季更甚，有的客戶為了給鼓風機皮帶降溫，在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發生。如果不小心將水流到風機內部，會導致鼓風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨鼓風機損壞。
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