羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動,從而使機殼與轉子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這是氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出。連續運動從而達到鼓風的目的
原標題:羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點
羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點
羅茨鼓風機工作前的調試情況:
1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況;
2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況;
3.線路問題;
4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行,看看有沒有一些明顯的噪音,然后來解決問題;
5.然后看看羅茨鼓風機的相關部件是否干凈,是否需要清洗。
羅茨鼓風機壓力與水深的關聯:
1.水深越深,壓力越高,羅茨鼓風機需要的電機功率就越大,所以水深會直接影響到羅茨鼓風機的選型。
并且隨著水深的增加,對羅茨鼓風機的性能要求也越大,相對應的風機價格也越高,所以在購買羅茨鼓風機時一定要選擇性價比高的型號。
2.當水深超過10米以上時
水深超過10米以上屬于高壓狀態,對羅茨鼓風機的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯羅茨鼓風機會比較合適,普通的羅茨鼓風機一般滿足不了要求。
3.羅茨鼓風機的壓力與風量之間的關聯
在羅茨鼓風機選型時,不要只看壓力值,而且還要關注風量的大小,只有風量和壓力相匹配才能夠使用,對于羅茨鼓風機來說,只有保證風量的持續和穩定才能夠滿足日常需求。
羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因:
1.主從葉輪弄反,主動葉輪和從動葉輪弄反;
2.轉子軸出現了變形,無法進行正常安裝;
3.軸承出現了損壞,導致無法正常安裝;
4.葉輪出現了破裂破損,導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;
5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝;
羅茨鼓風機維修要點:
若羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。
羅茨鼓風機齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
羅茨鼓風機傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。風機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
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原標題:三葉羅茨風機風力不足如何進行處理以及閥門介紹
羅茨鼓風機風量不足常見原因及解決辦法視頻講解:
羅茨鼓風機風量壓力與哪些因素有關?視頻講解
錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機風力不足如何進行處理以及閥門介紹
三葉羅茨風機出口處按什么閥:
1.排氣閥
排氣閥是須配置的閥,可用于打開和關閉電源;
2.泄壓閥
泄壓閥也稱為安全閥,也須進行安裝。當羅茨風機超壓時,它將自動釋放壓力以保護風機;
3.止回閥
止回閥也是用于保護風機的裝置。當風機突然斷電時,止回閥可有效防止氣體倒流,并防止風機倒轉和損壞。
三葉羅茨風機閥門介紹:
1.安裝羅茨鼓風機,避免灰燼,腐蝕性氣體,高濕度,陽光直射和風吹雨打的地方,并保持羅茨鼓風機的周圍整潔。羅茨鼓風機支撐的電動機對其周圍環境有很高的要求,因此,通常需要對其進行降級,因此必須格外小心。
2.當安裝在室內時,房屋的結構應相對較寬,門的寬度應足夠高且足夠高,以方便羅茨鼓風機的移動和運輸。
3.羅茨鼓風機周圍應有足夠的空間,使人們在羅茨鼓風機工作時可以自由移動,羅茨鼓風機可以滿足您的日常維護需求。
每個滾動軸承的表面溫度一般不超過85度(指數為95度的油箱中的燃料不能超過60度。如果油箱中的油溫很高,則可以采取外部水冷卻和冷卻措施,不要超過額定電流。
三葉羅茨風機風力不足如何進行處理:
三葉羅茨風機在連續使用過程中會有不同程度的磨損。鼓風機腔中轉子和轉子之間以及轉子和隔板之間的間隙是影響鼓風機正常運行的主要原因。因此,在安裝過程中調整鼓風機腔內的間隙,定期潤滑鼓風機的潤滑部件,避免鼓風機因安裝和潤滑不良而無法正常運行的情況,能夠很好地保證三葉羅茨風機的正常運行。
1.兩個葉輪之間的頻繁碰撞增加了葉輪之間的間隙。此時,應調整齒輪的位置,以消除凸角碰撞。
2.混合在氣體中的細小雜質摩擦葉片表面,導致葉片磨損。此時,吸塵器或氣體過濾器應安裝在風扇進氣口的前面。如果耳垂過度磨損,必須修理或更換新的耳垂。
3.密封和外殼泄漏。此時,修理密封件,并在外殼的開口表面添加填料。
4.排氣管漏氣或破裂。此時,應在管道的連接法蘭處對管道進行修理或填充和緊固。
5.三葉羅茨風機風機速度不夠。此時,應調整風扇速度以滿足要求。出現了傳送帶松動,調整或更換傳動帶。
問題:羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎?
回答:羅茨風機開啟時的正確操作流程,請看好了:
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源,開機,此時羅茨風機處于放空狀態,可以看下壓力表的壓力數值;
4、慢慢關閉放空閥,觀察壓力數值,壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態下。
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這是羅茨鼓風機開機的流程,關機的流程是這樣的:
1、打開放空閥,放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后,關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風機之前,要對風機進行檢查,查看風機的潤滑油是否充足,優質如何,還需要對皮帶等附屬配件進行檢查,保證沒有問題,然后啟動風機。
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原標題:羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果
羅茨鼓風機的結構:
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時。
因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項:
1.羅茨鼓風機的轉向是否與轉向標記指示方向一致,如不一致要立即停機調整電機接線。
2.觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽內必須裝滿水后才能運行羅茨鼓風機,否則羅茨鼓風機排氣口無壓力,則回轉式鼓風機沒有潤滑)。
3.觀察滴油嘴有無機油滴出(10-12滴/分鐘),并觀察透明回油管內是否有機油流動。
羅茨鼓風機啟動時不放空的后果:
放空閥就是普通的閥門,各種樣式的都有。它的作用就是將壓力的氣體或者液體,在非工作的時候或者緊急狀態通過它進行排放,避免發生意外。所以叫做放空閥
羅茨鼓風機啟動時空載啟動,啟動之后放空閥慢慢的關閉,風機達到工作標準狀態;當風機進行停車時,首先慢慢打開放空閥,是風機處于空載狀態,然后斷掉電源,停車!在這其中,放空閥主要起到保護作用!
事實上,羅茨鼓風機具有強制排氣的特性。假設沒有通風,或者通風閥只打開一點,就會導致空氣輸出不足,進氣量太大,氣體將在鼓風機的轉子腔內壓縮,鼓風機之間的管道出口和閥門。電機速度是恒定的,也就是說,鼓風機的速度是恒定的,位移是恒定的,廢氣在管道和轉子腔內連續壓縮,需要越來越多的壓縮氣體,這是受約束的需要更多的力量來做。
1.電機電壓恒定,轉速恒定,需求量大,工作量大。
2.風機被壓縮氣體加熱,熱量無法及時排出!風機產生熱量,軟化并使風機外殼變脆!風機受到兩個外力,電機對風機主軸和軸承有很強的扭矩。
3.內部氣壓風機外殼的向外推力。結合熱量和力量,風機爆裂,甚至爆炸也在那里。套管破裂修復的業務無處不在。
4.系統管道,閥門。同樣的道理,閥門被砸壞了,我見過很多。法蘭燒了,但也很多。
羅茨鼓風機在使用的過程中需要對風量進行調整,那么風量調整的過程中哪些方法是不可取的呢?關于這個問題羅茨鼓風機小編帶你了解一下。
1、調節出口閥門或者管路
羅茨風機安裝好之后,不能通過調節出口閥門和管路來進行風量大小調節,原因是:出口管路或者閥門進行調節,羅茨風機的負壓就會發生變化,影響風機的正常使用,超壓過大,可能會造成電機的損壞。
2、調節風機“葉片”
在羅茨風機行業,風機的“葉片”叫做“葉輪”,而葉片的用錦工多用在離心風機行業,只要在羅茨風機行業,提到了葉片,文章內容大多從離心風機技術資料篡改而來,原因是:離心風機與羅茨風機的工作原理截然不同,構造也不同,離心風機的扇葉成片狀,而羅茨風機的轉子是輪的形式。
3、進氣流量調節
進氣流量調節,有人提出通過改變進氣口來進行風量調節,可是羅茨風機風量調小封進口消音器,如果是風量調大該怎么調整?羅茨風機可以通過雙級串聯來增錦工量,這是完全可行的,但是單級羅茨風機與雙級羅茨風機結構差異很大,通過調整進口風量來調小風量會造。
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一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
山東錦工有限公司生產的羅茨鼓風機質量保障,解決了客戶擔心的售后問題,因為在大多數的情況下,羅茨鼓風機式不會輕易的的損害的,但是也不能排除機械總有掉鏈子的時候,下面本公司與大家說下安裝和使用羅茨鼓風機的時候的注意要點
1、不應把羅茨鼓風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把羅茨鼓風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、羅茨風機操作使用注意事項
⑴應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
9、鼓風機空負荷試運轉
⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
⑵羅茨風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風機正常帶負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
⑶羅茨風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調整安全閥,不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、停車
羅茨風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
12. 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、羅茨風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、羅茨鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
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***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑,故介質不含油。
4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質,其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉子應轉動靈活,無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進氣溫度不高于40℃;
(2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;
(3)軸承溫度***高不超過95℃;
(4)潤滑油溫度***高不超過65℃;
(5)不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作:
(1)檢查各緊固件和***銷的安裝質量;
(2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;
(3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;
(5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉:
(1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉;
(2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉;
(3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整;
(4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
(5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);
(2)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
(3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉放空閥,直至全部關閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***,使之經常處于良好運行狀態,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。內容如下:
1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障,現將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
(1)檢查配合面是否有碰傷現象
(2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值
(1)檢查間隙,調整δ1
(2)檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況,降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
原標題:羅茨鼓風機技術協議參考
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機技術協議是采購方與賣家達成的協議文件,賣家應按照買方的要求提供產品或服務, 技術協議非常重要,包含的信息也有很多,一份標準的技術協議可長達11頁,錦工風機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容:
一、技術要求
技術要求中應該包括哪些內容呢?首先是羅茨鼓風機的技術參數,包括:壓力、風量、管道口徑、電機功率、采購數量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質、輸送介質溫度、材質等,都要填寫在里面。
其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風機(要求嚴格可以細分來寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風機的配件較多,如果對電機、配件材質有特殊要求,要在該處進行聲明和標注。
二、環境條件
在技術協議中,要把環境條件附注進去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風、平均濕度、海拔等,周邊環境會影響羅茨風機選型和使用。
三、制造與驗收標準
風機制造行業中的標準有很多,如《風機配套消聲器性能驗收方法》、《風機和羅茨鼓風機產品臭氧及等級制定》等,如果對風機的標準有特定要求,賣家應按照“標準”制造。
四、結構材質標準
羅茨鼓風機的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等,如果我們對這些配件的材質或者精度有要求,要在協議中進行填寫,材質不同,羅茨風機在價格和性能上也有很大的差別。
五、結構性能及要求
結構性能方面的要求也要填寫進去,如:轉子的精度、同步齒輪的材質精度、驅動方式、密封方式等,結構性能是對羅茨風機的精確要求,一定不能缺少。
六、供貨范圍
供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風機廠家供貨的配件大到電機,小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標準和要求,對買家是十分有利的。
標準的羅茨風機技術協議里面包含很多專業的知識和數據,今天錦工風機只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術協議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細的進行了解了,也對我們的采購工作非常有幫助。
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